1、机械清洗采用全封闭式清洗，机械化程度高，投入人力少，安全有保障。

　　机械清洗时，整个系统处于全部封闭状态，施工人员主要操作清洗回收设备，采用自动化检测装置监控氧气浓度，保障设备在安全的状况下运转，消除了事故隐患。

　　人工清洗原油储罐的就要很多工作人员在高浓度油气条件下去清洗沉积物，这样不但引起人员的身体健康受到损坏，还可能出现安全事故问题;因为很多运输油渣的车辆出入储罐区，所以就会促使油罐区的不安全，容易引起安全事故。

　　2、机械清洗无环境污染，符合企业清洁生产的要求。

　　在进行清洗的时候不会往外面排放污油以及有毒气体，并且可以进行回收原油。清洗以后的污水可以利用油水分离装置进行处理，然后排放到污水处理回收系统。

　　人工清洗是对原油加热，这样就会引起轻质油挥发，给空气污造成染。在把移出储油罐外的时候，会给油罐区的环境造成污染。在运输过程中会污染路面，没有办法处理的油泥的随意堆放废气，也会造成环境的污染。

　　3、机械清洗原油回收率高，节省资源，增加经济效益。

　　能最大限度回收沉积物中的油分，仅剩少量的铁锈和泥砂等杂物。促使清洗温度按照规定的温度范围内，这样原油成分就不会发生变化，进而减少挥发，降低大气的污染。清洗时间比较短，二十四小时的联系作业，并且周期短，占用罐口时间少，仅为人工清罐的五分之一。

　　人工清洗把罐内没法抽出的油品直接当做废弃物处理，这样就会造成资源浪费。利用大量蒸汽“蒸罐”，让凝结油直接与蒸汽接触，使凝结油融化，原油成分发生变化，破坏原油的品质。清洗的周期还非常的长，严重影响公司的检修进度。

　　4、机械清洗回收创效如下图：

　　5、机械清洗效果好

　　以同种油作为清洗介质，同种油相当于清洗溶剂。在按照规定的温度压力流量的要求下，用清洗机喷射到淤渣上，将其击碎溶解在流动性较好的油品中，然后就会移送出去。清洗后的油品储罐，内表面都会露出金属的本色。人工清洗受人为因素影响大，死角多。